Rüzgar Enerjisi Karbon Fırça Ürünleri

Newyard Carbon, yıllık 200.000 adet faz fırçası ve topraklama fırçası kapasitesiyle şu anda en büyük rüzgar enerjisi karbon fırça üreticisi haline geliyor. Tüm endüstriyel zincirde yukarı doğru konumlandırılmış,
6 yıldır dünyanın önde gelen rüzgar türbini üreticilerinden birinin karbon fırça tedarikçisiyiz, sizinle çalışmaya ve mühendislik bilgimizle size yardımcı olmaya hazırız.

Öne Çıkan Seriler

Rüzgar Türbinleri için Karbon Fırça

rüzgar türbini karbon fırçası - faz

Ana (Faz) Karbon Fırça

rüzgar türbini karbon fırçası - yıldırım iletimi

Yıldırım İletim Fırçası

rüzgar türbini karbon fırçası - topraklama

Topraklama Karbon Fırçası (Jeneratör)

rüzgar türbini karbon fırçası - adım

Değişken Aralıklı Karbon Fırça

Ana (Faz) Karbon Fırça - Z50

Z50 Sınıfı Rüzgar Enerjisi Karbon Fırçaları - Ana

Z50 sınıfı malzeme, zorlu çalışma ortamındaki katı gereksinimleri nedeniyle özellikle Rüzgar Türbini Jeneratörü uygulaması için geliştirilmiştir. Operasyon sırasındaki mükemmel dayanıklılığı ve farklı OEM'lerle uyumluluğu sayesinde hem yurtiçi hem de yurtdışı müşterilerinin güvenini kazanmıştır. 

Z50 Test Raporları

Z50 tarafından test edildi Elektrikli Karbon Ürünleri Ulusal Kalite Denetim ve Kontrol Merkezi – CNAS, ILOC MRA tarafından akredite edilmiştir. 

50 saatlik test, Z50'nin ortalama aşınmasının sadece 0,05 mm olduğunu gösteriyor. 

lütfen tıklayın burada Raporun tamamını indirmek için. 

Z50 Sınıfı - Özellikler

Seviye: Z50

Direnç: 0.48

Kıyı Sertliği: 24

Bükülme mukavemeti: 38

Yoğunluk: 2.96

Sürtünme katsayısı: 0.25

Akım Yoğunluğu: 18

Yıldırım İletim Karbon Fırçalı Rüzgar Türbinleri - D80

D80 Sınıfı - Özellikler

D80 sınıfı rüzgar türbini karbon fırçası, kanatlardan göbek, nacelle ve kule aracılığıyla toprağa yıldırım iletimi için özel olarak geliştirilmiştir. 

Seviye: D80

Direnç: 0.30

Kıyı Sertliği: 21

Bükülme mukavemeti: 30

Yoğunluk: 3.80

Sürtünme katsayısı: 0.23

Akım Yoğunluğu: 20

rüzgar türbini karbon fırçası - yıldırım iletimi

Topraklama Karbon Fırçası - S50/X

S50 Sınıfı - Özellikler

Seviye: S50

Direnç: 1.94

Kıyı Sertliği: 25

Bükülme mukavemeti: 29

Yoğunluk: 2.65

Sürtünme katsayısı: 0.25

Akım Yoğunluğu: 18 (Gümüş / Grafit)

S50X Sınıfı - Özellikler

Seviye: S50

Direnç: 0.4

Kıyı Sertliği: 25

Bükülme mukavemeti: 28

Yoğunluk: 3.1

Sürtünme katsayısı: 0.25

Akım Yoğunluğu: 18 (Metal emprenye)

Rüzgar Türbini Değişken Adımlı Karbon Fırça - K50

K50 Sınıfı - Özellikler

Derece: K50

Direnç: 60

Kıyı Sertliği: 90

Bükülme mukavemeti: 30

Yoğunluk: 1.6

Sürtünme katsayısı: 0.20

Akım Yoğunluğu: 12 

Eşdeğer Derecede Rüzgar Türbini Karbon Fırçası

Rüzgar türbini jeneratörlerinde slip ring sisteminde arızaya neden olan başlıca faktörler

Kayma halkası ve karbon fırça sisteminin havalandırılması

Kayma halkası ve karbon fırça, motorun yüksek hızlı dönüşü sırasında kayan elektrik kontağı oluşturur. Kayan elektrik kontağının aşınma şekli, elektriksel aşınmayı ve mekanik aşınmayı içerir. Bu aşınma çok fazla ısı üretecektir. Isı zamanında ve etkili bir şekilde alınamazsa, kayar halka yüzeyinin ve karbon fırçanın sıcaklığı keskin bir şekilde yükselecek ve oksit filmin kalınlaşmasına neden olacak ve kontak voltajı düşüşü artacaktır. Rüzgar türbini kayma halkası ve karbon fırça sistemi, kayar halka haznesine monte edilmiştir. Kayma halkası odasının koruma seviyesi yalnızca IP23'tür ve alan nispeten kapalıdır. Bu nedenle, jeneratör kayar halkalarının ve karbon fırçaların çalışmasında havalandırma ve ısı dağılımı özellikle önemlidir.
Kayma halkası soğutması genellikle eksenel fanları, fanları veya motor hava soğutucusunun hava çıkışının hava hacmini, kayma halkalarını ve karbon fırçaları soğutmak için kullanır ve aynı zamanda havayı karbon tozu ile alt kısımdaki karbon tozu toplayıcısına boşaltır. makine dairesinin bir parçası. Bu nedenle, soğutma etkisinin elde edilmesi için soğutma havası yolunun engellenmediğinden ve hava hacminin ve basıncının etkin değerine ulaşılabilmesinin sağlanması gereklidir.

Rüzgar türbini karbon fırça seçimi ve montajı

Rüzgar türbini karbon fırça ürünlerinin seçimi sırasında, karbon fırçaların ve slip ring malzemelerinin uyumuna dikkat edilmelidir. Farklı üreticilerin ve modellerin karbon fırçaları, iletkenlik ve sertlik açısından farklılıklar gösterir. Malzemenin çok sert olması, slip ringin ve karbon fırçanın kendisinin dinamik ve statik temas yüzeylerini doğrudan etkileyerek, slip ringin sürtünmesini artırarak ring yüzeyine zarar verir; malzeme yumuşaktır, karbon fırçanın takılması çok kolaydır, sık değiştirilir ve bakım maliyetleri artar. Diğer bir yönü ise, farklı ortamlar için farklı malzemelerden karbon fırçaların kullanılmasıdır. Genellikle alçak irtifa malzemeleri, yüksek irtifa malzemeleri ve deniz malzemeleri olmak üzere üç tipe ayrılırlar. Rüzgar türbinlerinin farklı çalışma ortamlarına uygun karbon fırçaları seçmek daha mantıklıdır.
Karbon fırça, fırça tutucuya çok sıkı veya çok gevşek takılamaz. Çok gevşek, karbon fırçanın fırça tutucusunda titreşmesine neden olarak, kayar halka ile zayıf temasa neden olur; çok sıkı olması, fırça tutucudaki karbon fırçanın serbest kaymasını etkileyecek ve ciddi durumlarda “sıkışmış” olacaktır. Genel olarak, makul boşluk 0,1 mm'dir. Aynı zamanda, karbon fırçanın kısmi aşınmasını önlemek için fırça tutucusunun montaj açısının kayar halka ile eş merkezli olmasına dikkat edin.

Yay basıncının etkisi

Sabit basınç yayının işlevi, ikisi arasında güvenilir ve etkili bir temas sağlamak için karbon fırça ile kayar halka arasındaki temas basıncını sağlamaktır. Basınç çok küçük olduğunda, sürtünme katsayısı azaltılabilse ve saf mekanik aşınma azaltılabilse de, elektrik aşınması büyük ölçüde artacak ve bu da karbon fırçanın iletkenliğini etkileyecektir; basınç çok yüksek olduğunda iletkenlik artacak, ancak mekanik aşınma artacaktır. Bu nedenle rüzgar türbini karbon fırça basıncı makul bir aralıkta kontrol edilmelidir. Genel olarak rüzgar enerjisinde kullanılan karbon fırçanın malzemesine göre ana karbon fırça 200cN/cm2±10%, zemin karbon fırçası 250cN/cm2±10%'dir. Ancak sabit basınç yayı yüksek sıcaklık ve titreşim altında uzun süre kullanıldığından basınç zayıflaması kaçınılmazdır. Bu nedenle, basıncın kalifiye olduğundan emin olmak için uzun hizmet ömrüne sahip olanlar için düzenli testler yapılmalıdır.

Karbon fırça akımının etkisi

Rüzgar türbininin rotor akım değeri büyüktür, bu da drenaj için aynı fazda çok sayıda karbon fırçanın düzenlenmesini gerektirir. Karbon fırça malzemesi, yay basıncı ve temas direncindeki farklılıklar nedeniyle, karbon fırçalar arasındaki mevcut değer sapması büyük olacaktır. Bireysel karbon fırçaların mevcut yoğunluğu, izin verilen maksimum değeri aşıyor, bu da karbon fırçaların ciddi şekilde ısınmasına, oksit filminin tahrip olmasına ve halka yüzeyinin yanmasına neden oluyor.

Kayma halkası radyal salgısının etkisi

Kayma halkası eksantrikliği, yatak arızası, motor montajı ve diğer faktörler kolayca radyal salgıya neden olabilir, bu da rüzgar türbini karbon fırçası ile kayma halkasının yüzeyi arasındaki teması dengesiz hale getirir. Karbon fırçanın kayan teması bozulacak ve büyük kıvılcımların oluşması muhtemeldir, bu da karbon fırça yüzeyinin kolay yanmasına, oksit filminin tahrip olmasına ve karbon fırçanın aşınmasının artmasına neden olur. Motor ciddi şekilde titreştiğinde, sadece mekanik aşınmayı şiddetlendirmekle kalmaz, aynı zamanda sabit basınç yayının yorulma kırılmasına, karbon fırçanın hasar görmesine ve çatlamasına ve kayma halkasını yakmasına neden olur.

Çalışma ortamının etkisi

Rüzgar türbinlerinin çalışma ortamı hemen hemen tüm iklim koşullarını kapsar. Kıyı ve plato ortamları, kayma halkaları ve karbon fırçalar üzerinde en büyük etkiye sahiptir. Bu iki tip alanda, özellikle plato ortamında havadaki yüksek nem içeriği nedeniyle, kayma halkasının yüzeyindeki oksit film üzerinde büyük etkisi olan yoğuşma olgusu ciddidir. İyi bir oksit filmi, kayar halka ile karbon fırça arasındaki teması iyileştirecek, yağlayıcı bir etki yapacak ve karbon fırçanın aşınma direncini artıracaktır.
Mutlak nem 20g/m3'ten büyük olduğunda, aşırı hava nemi oksit film oluşumunu ağırlaştıracak, bu da oksit filmin kalınlığını artıracak, karbon fırçaların temas basıncını artıracak, elektrik kayıplarını artıracak ve karbon fırçaların oluşmasına neden olacaktır. aşırı ısınmaya ve tutuşmaya neden olur. , Ve kayma halkasını yakın. Bu nedenle, yaylalarda ve kıyı bölgelerinde kayma halkası odası içindeki nemin kontrol edilmesi özellikle önemlidir.

Bakım etkisi

1. Kayar halka haznesinde, fırça tutucu boşluğundaki ve fırça tutucusundaki karbon tozu ciddi şekilde karbonize olur ve karbon fırçanın akmasına, tutuşmasına ve yanmasına neden olur.
2. Karbon fırça temas yüzeyi, şebekeye bağlı çalışma için 80%'den fazlasına ulaşmadı, bu da yetersiz temas yüzeyi, aşırı karbon fırça akım yoğunluğu ve ısı üretimi ve ateşleme ile sonuçlandı.
3. Karbon fırça alarm anahtarı hasarlı, bu da karbon fırçanın aşınmasına ve zamanında alarm vermemesine neden oluyor. Karbon fırça aşınması uyarı çizgisini aşıyor ve hazne halkasına sürtünerek arızaya neden oluyor.
4. Kayar halka bölmesinin alt kısmındaki toner filtresinde ciddi karbon birikintileri, soğutma havası geçişinin tıkanmasına ve kayar halka bölmesinde sıcaklığın artmasına neden olarak arızalara neden oldu.
5. Topraklama karbon fırça örgü bağlantısı gevşek bir şekilde bağlanmıştır ve topraklama teli koparak karbon fırçanın yanmasına neden olur, motor şaft akımı etkin bir şekilde dışa aktarılamaz ve yatak galvanizlenir.

Yeni ürünler, özel teklifler ve eşantiyonlardan ilk siz haberdar olun.

tr_TRTürkçe