Produits de balais de charbon pour l'énergie éolienne
Newyard Carbon est en train de devenir le plus grand fabricant de balais de charbon pour l'énergie éolienne avec une capacité annuelle de 200 000 pièces de balais de phase et de balais de mise à la terre. Positionné l'amont dans toute la chaîne industrielle,
nous sommes fournisseur de balais de charbon pour l'un des principaux fabricants d'éoliennes au monde depuis 6 ans, nous sommes prêts à travailler avec vous et à vous aider avec notre savoir-faire en ingénierie.
Balai de charbon principal (phase) - Z50
Balais de charbon pour énergie éolienne de qualité Z50 - Principal
Le matériau de qualité Z50 a été spécialement développé pour les applications d'éoliennes, en raison de ses exigences strictes dans un environnement de fonctionnement difficile. Il a gagné la confiance des clients nationaux et étrangers en raison de son excellente durabilité pendant le fonctionnement et de sa compatibilité avec différents équipementiers.
Rapports de test Z50
Z50 a été testé par Centre national de contrôle et d'inspection de la qualité des produits électriques en carbone – Accrédité par le CNAS, ILOC MRA.
Le test de 50 heures montre que l'abrasion moyenne du Z50 n'est que d'environ 0,05 mm.
Cliquez s'il vous plait ici pour télécharger le rapport complet.
Nuance Z50 - Caractéristiques
Grade: Z50
Résistivité: 0.48
Dureté Shore : 24
Résistance à la flexion: 38
Densité: 2.96
Coefficient de frottement : 0.25
La densité actuelle: 18
Éoliennes à balais de charbon à transmission de foudre - D80
Nuance D80 - Caractéristiques
Le balai de charbon d'éolienne de qualité D80 est spécialement développé pour la transmission de la foudre des pales à la terre via le moyeu, la nacelle et la tour.
Grade: D80
Résistivité: 0.30
Dureté Shore : 21
Résistance à la flexion: 30
Densité: 3.80
Coefficient de frottement : 0.23
La densité actuelle: 20
Balai de charbon de mise à la terre - S50/X
Nuance S50 - Caractéristiques
Grade: S50
Résistivité: 1.94
Dureté Shore : 25
Résistance à la flexion: 29
Densité: 2.65
Coefficient de frottement : 0.25
La densité actuelle: 18 (Argent / Graphite)
Nuance S50X - Caractéristiques
Grade: S50
Résistivité: 0.4
Dureté Shore : 25
Résistance à la flexion: 28
Densité: 3.1
Coefficient de frottement : 0.25
La densité actuelle: 18 (imprégnation de métal)
Balai de charbon à pas variable pour éolienne - K50
Nuance K50 - Caractéristiques
Classe: K50
Résistivité: 60
Dureté Shore : 90
Résistance à la flexion: 30
Densité: 1.6
Coefficient de frottement : 0.20
La densité actuelle: 12
Qualité équivalente de balai de charbon pour éolienne
Les principaux facteurs de défaillance du système de bagues collectrices sur les éoliennes
Ventilation du système de bagues collectrices et de balais de charbon
La bague collectrice et le balai de charbon produisent un contact électrique glissant pendant la rotation à grande vitesse du moteur. La forme d'usure du contact électrique glissant comprend l'usure électrique et l'usure mécanique. Ces vêtements génèrent beaucoup de chaleur. Si la chaleur ne peut pas être évacuée à temps et efficacement, la température de la surface de la bague collectrice et du balai de charbon augmentera fortement, provoquant l'épaississement du film d'oxyde et la chute de tension de contact augmentera. La bague collectrice de l'éolienne et le système de balais de charbon sont installés dans la chambre de la bague collectrice. Le niveau de protection de la chambre à bagues collectrices est seulement IP23 et l'espace est relativement fermé. Par conséquent, la ventilation et la dissipation thermique dans le fonctionnement des bagues collectrices et des balais de charbon du générateur sont particulièrement importantes.
Le refroidissement des bagues collectrices utilise généralement des ventilateurs axiaux, des ventilateurs ou le volume d'air de la sortie d'air du refroidisseur d'air du moteur pour refroidir les bagues collectrices et les balais de charbon, et en même temps évacuer l'air avec de la poudre de carbone vers le collecteur de poudre de carbone dans le bas partie de la salle des machines. Par conséquent, il est nécessaire de s'assurer que le trajet de l'air de refroidissement n'est pas obstrué et que la valeur effective du volume et de la pression d'air peut être atteinte afin d'obtenir l'effet de refroidissement.
Sélection et installation des balais de charbon pour éoliennes
Lors de la sélection des balais de charbon pour éoliennes, il convient de prêter attention à la correspondance des balais de charbon et des matériaux des bagues collectrices. Les balais de charbon de différents fabricants et modèles présentent des différences de conductivité et de dureté. Si le matériau est trop dur, il affecte directement les surfaces de contact dynamiques et statiques de la bague collectrice et du balai de charbon lui-même, augmentant le frottement de la bague collectrice et endommageant la surface de la bague ; le matériau est doux, le balai de charbon est très facile à porter, à remplacer fréquemment et à augmenter les coûts de maintenance. Un autre aspect est que des balais de charbon de différents matériaux sont utilisés pour différents environnements. Généralement, ils sont divisés en trois types : matériaux pour basse altitude, matériaux pour haute altitude et matériaux marins. Il est plus raisonnable de choisir des balais de charbon adaptés aux différents environnements de fonctionnement des éoliennes.
Le balai de charbon ne peut pas être installé trop serré ou trop lâche dans le porte-balais. Trop lâche fera vibrer le balai de charbon dans le porte-balai, ce qui entraînera un mauvais contact avec la bague collectrice ; un serrage trop serré affectera le libre glissement du balai de charbon dans le porte-balai et un "blocage" se produira dans les cas graves. Généralement, l'écart raisonnable est de 0,1 mm. En même temps, faites attention à ce que l'angle d'installation du porte-balais soit concentrique avec la bague collectrice pour éviter une usure partielle du balai de charbon.
Influence de la pression du ressort
La fonction du ressort à pression constante est de fournir la pression de contact entre le balai de charbon et la bague collectrice pour assurer un contact fiable et efficace entre les deux. Lorsque la pression est trop faible, bien que le coefficient de frottement puisse être réduit et que l'usure mécanique pure soit réduite, l'usure électrique augmentera considérablement, ce qui affectera la conductivité du balai de charbon; lorsque la pression est trop élevée, la conductivité va augmenter, mais l'usure mécanique va augmenter. Par conséquent, la pression des balais de charbon de l'éolienne doit être contrôlée dans une plage raisonnable. Généralement, selon le matériau du balai de charbon utilisé dans l'énergie éolienne, le balai de charbon principal est de 200cN/cm2±10% et le balai de charbon broyé est de 250cN/cm2±10%. Cependant, étant donné que le ressort à pression constante est utilisé sous des températures élevées et des vibrations pendant une longue période, l'atténuation de la pression est inévitable. Par conséquent, des tests réguliers doivent être effectués pour ceux qui ont une longue durée de vie afin de s'assurer que la pression est qualifiée.
L'influence du courant des balais de charbon
La valeur du courant du rotor de l'éolienne est importante, ce qui nécessite qu'un certain nombre de balais de charbon soient disposés dans la même phase pour le drainage. En raison des différences de matériau des balais de charbon, de pression du ressort et de résistance de contact, l'écart de valeur de courant entre les balais de charbon sera important. La densité de courant des balais de charbon individuels dépasse la valeur maximale autorisée, provoquant un échauffement important des balais de charbon, détruisant le film d'oxyde et provoquant une brûlure de la surface de l'anneau.
L'influence du faux-rond radial de la bague collectrice
L'excentricité de la bague collectrice, la défaillance des roulements, l'assemblage du moteur et d'autres facteurs peuvent facilement provoquer un faux-rond radial, ce qui rend instable le contact entre le balai de charbon de l'éolienne et la surface de la bague collectrice. Le contact glissant du balai de charbon se détériore et de grandes étincelles sont susceptibles d'être générées, ce qui fait que la surface du balai de charbon est facile à brûler, détruit le film d'oxyde et aggrave l'usure du balai de charbon. Lorsque le moteur vibre sérieusement, cela aggravera non seulement l'usure mécanique, mais provoquera également une rupture par fatigue du ressort à pression constante, des dommages et des fissures du balai de charbon et brûlera la bague collectrice.
Impact de l'environnement d'exploitation
L'environnement d'exploitation des éoliennes couvre presque toutes les conditions climatiques. Les environnements côtiers et de plateau ont le plus grand impact sur les bagues collectrices et les balais de charbon. En raison de la forte teneur en humidité de l'air dans ces deux types de zones, en particulier dans l'environnement du plateau, le phénomène de condensation est grave, ce qui a un impact important sur le film d'oxyde à la surface de la bague collectrice. Un bon film d'oxyde améliorera le contact entre la bague collectrice et le balai de charbon, jouera un effet lubrifiant et améliorera la résistance à l'usure du balai de charbon.
Lorsque l'humidité absolue est supérieure à 20 g/m3, une humidité excessive de l'air aggravera la formation de film d'oxyde, ce qui augmentera l'épaisseur du film d'oxyde, augmentera la pression de contact des balais de charbon, augmentera les pertes électriques et causera les balais de charbon surchauffer et provoquer une inflammation. , Et brûlez la bague collectrice. Par conséquent, il est particulièrement important de contrôler l'humidité à l'intérieur de la chambre des bagues collectrices dans les plateaux et les zones côtières.
Impact sur l'entretien
1. Dans la chambre de la bague collectrice, la poudre de carbone sur l'espace du porte-balais et le porte-balais est fortement carbonisée, provoquant un fluage, une inflammation et une combustion du balai de charbon.
2. La surface de contact du balai de charbon n'a pas atteint plus de 80% pour un fonctionnement connecté au réseau, ce qui entraîne une surface de contact insuffisante, une densité de courant du balai de charbon excessive, une génération de chaleur et un allumage.
3. L'interrupteur d'alarme du balai de charbon est endommagé, ce qui entraîne l'usure du balai de charbon et ne déclenche pas d'alarme à temps. L'usure des balais de charbon dépasse la ligne d'avertissement et frotte contre l'anneau de la chambre pour provoquer un dysfonctionnement.
4. D'importants dépôts de carbone dans le filtre à toner dans la partie inférieure de la chambre de la bague collectrice ont provoqué l'obstruction du passage de l'air de refroidissement et une augmentation de la température dans la chambre de la bague collectrice, provoquant des dysfonctionnements.
5. Le joint de tresse de la brosse en carbone de mise à la terre est lâchement connecté et le fil de mise à la terre est cassé, provoquant la combustion de la brosse en carbone, le courant de l'arbre du moteur ne peut pas être efficacement exporté et le roulement est galvanisé.
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